在廢金屬粉碎機中配置除塵器有什么作用？對于該類問題河南萬邦機械以環(huán)保和使用性兩個方面對該配置給予介紹，其中在環(huán)保優(yōu)勢上配置除塵器的廢金屬粉碎機在破碎廢舊金屬的過程中更能保證人員工作環(huán)境的低粉塵狀態(tài)，減少微小顆粒物對空氣的污染從而達到無污染破碎。在作用上配置相關除塵設備可以凈化廢舊廢金屬破碎機物料起到較好的油漆、塑料、廢紙等的吸附分離提高鋼鐵冶煉品質。在除塵器的選擇上河南萬邦機械推薦您采用脈沖袋式除塵器，該機在選購指標上具體可參考：
處理風量（Q）
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
使用溫度（℃）
對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
入口含塵濃度（g/m³）
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
出口含塵濃度（g/m³）
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。 河南萬邦機械作為專業(yè)的廢金屬粉碎機廠家在廢金屬粉碎機袋式除塵器的設計上具有完善的技術服務指標在給用戶配套生產后用戶應當遵循該指標進行操作，應當避免私自更換帶來的低產高消耗問題。