易拉罐粉碎機作為廢舊金屬回收加工行業應用最早的破碎加工設備，在常年的使用中由于技術更新及產品老化會造成設備出現各種操作故障導致客戶經濟產量下降造成能源浪費，為了改變這一現狀河南萬邦機械新型易拉罐粉碎機將以更加便捷完美的操作體驗為您提供服務。在老式易拉罐粉碎機使用中出現最多的問題則集中在轉子部位，易拉罐粉碎機轉子的基本組成為：軸盒、軸承、主軸、隔套、轉盤、錘頭、s刀等，在使用中常見的易損件主要有：錘頭、襯板、篩網。在設備使用過程中客戶需根據具體故障原因對設備進行具體改進和維護，常見的主軸故障有：
一、軸承故障檢修磨損的部件。
　　轉軸通過軸承支撐轉動，是負荷最重的部分，又是容易磨損的部件。
故障檢查
　　運行中檢查;滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。拆卸后檢查;先察看破碎機軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。
　　②故障修理
軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。
　　二、轉軸故障檢修
　①軸頸磨損;軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸;磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。
　②軸彎曲;若破碎機軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修復;若彎曲超過0.2mm，可將轉軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大，則需另換新軸。
  其次是由于易拉罐粉碎機在長期使用過程中造成內部錘頭磨損問題導致的設備運行平穩性較差，客戶在發現情況后應及時對磨損部分進行更換重新校正靜平衡或對刀盤錘頭進行全部更新。