金屬粉碎機(jī)在使用時造成電機(jī)損壞的原因多種多樣如何做好基本的防護(hù)工作是值得用戶深思及研究的，在大型金屬粉碎機(jī)中相應(yīng)的電機(jī)占有總機(jī)器價值的1/5左右，做好電機(jī)的保養(yǎng)工作是是對生產(chǎn)成本的節(jié)約，以下為河南萬邦機(jī)械總結(jié)的金屬粉碎機(jī)電機(jī)損壞原因。
        1、空氣開關(guān)的可靠性和靈敏性，金屬粉碎機(jī)的起停通常由空氣自動開關(guān)(氣壓繼電器)直接帶動交流接觸器對電動機(jī)實(shí)現(xiàn)自動控制。而氣壓自動開關(guān)大多數(shù)采用機(jī)械式結(jié)構(gòu)，利用彈簧壓縮與釋放能量操動觸點(diǎn)。也許是氣壓自動開關(guān)的先天不足或因調(diào)節(jié)不當(dāng)、機(jī)震等不同原因的影響。
        2、金屬粉碎機(jī)由于采用軟鏈接在一定程度上可防止因負(fù)載增大導(dǎo)致的電機(jī)電流突然增大，但由于安裝原因部分客戶會將皮帶調(diào)整的過緊導(dǎo)致摩擦增大最后在電流增大后導(dǎo)致電機(jī)燒壞。解決方法：可適當(dāng)喂料，調(diào)整皮帶松緊程度將電機(jī)電流穩(wěn)定在額定電流之內(nèi)。

以下為電機(jī)損壞及處理方法：
缺相運(yùn)行
　　1. 故障現(xiàn)象
　　電機(jī)不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機(jī)冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。
　　2. 檢查結(jié)果
　　拆下電機(jī)端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
　　3. 故障原因及處理方法
　　（1）電動機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷，致使某相熔絲熔斷。
　　（2）電動機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機(jī)功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。
　　（3）電動機(jī)供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。
　　（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。
　　（5）電動機(jī)繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動機(jī)繞組連接線并焊牢。
　　
過載運(yùn)行
　　1. 故障現(xiàn)象
　　電動機(jī)電流超過額定值；電動機(jī)溫升超過額定溫升。
　　2. 檢查結(jié)果
　　電機(jī)三組繞組全部燒毀；軸承無潤滑脂或砂架損壞；定、轉(zhuǎn)子鐵心相磨擦，俗稱掃膛。
　　3. 故障原因及處理方法
　　（1）負(fù)載過重時，要考慮適當(dāng)減載或更換容量合適的電動機(jī)。
　　（2）電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補(bǔ)償柜。
　　（3）電機(jī)長期嚴(yán)重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降。應(yīng)根據(jù)具體情況，進(jìn)行大修或更換同容量、同規(guī)格的封閉電動機(jī)。
　　（4）軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機(jī)械不同心，導(dǎo)致電動機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛，使電動機(jī)電流超過額定值。首先應(yīng)認(rèn)真檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承；其次，清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動機(jī)端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應(yīng)對端蓋進(jìn)行處理或更換。
　　（5）機(jī)構(gòu)傳動部分發(fā)生故障，致使電動機(jī)過載而燒壞電機(jī)繞組。檢查機(jī)械部分存在的故障，采取措施處理解決，使之轉(zhuǎn)動靈活。
　　
繞組接地
　　1. 故障現(xiàn)象
　　電機(jī)空載無法起動；電動機(jī)供電回路熔絲熔斷或開關(guān)跳閘。
　　2. 檢查結(jié)果
　　定子槽口繞組和鐵心有燒傷痕跡，并有銅熔點(diǎn)；槽內(nèi)繞組與鐵心擊穿；繞組引出線外皮絕緣損壞。
　　3. 故障原因及處理方法
　　（1）電動機(jī)在修復(fù)時，塞入竹楔不注意，使槽口繞組絕緣破壞；竹楔年久老化，絕緣不良。應(yīng)按電機(jī)下線工藝挑選優(yōu)質(zhì)竹楔，并做好絕緣處理。下線時注意不要使竹楔劃傷導(dǎo)線。
　　（2）對于長期受潮或在腐蝕性氣體中工作的電動機(jī)，應(yīng)更換為封閉型電動機(jī)。
　　（3）開啟式電動機(jī)因金屬或金屬切屑進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)使繞組絕緣破壞。對此，應(yīng)在電機(jī)周圍加設(shè)防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。
　　（4）轉(zhuǎn)子平衡塊松動或脫落，刮破電動機(jī)繞組絕緣。應(yīng)將平衡塊重新調(diào)整好方位并固定住，并處理好繞組破損處。
　　（5）對于無避雷器或避雷器失效的，應(yīng)加設(shè)避雷器或重新校驗(yàn)避雷器。
　　
繞組相間短路
　　1. 故障現(xiàn)象
　　電機(jī)無法起動；電機(jī)供電回路熔絲熔斷或開關(guān)跳閘；電機(jī)繞組冒煙，有燒焦味。
　　2. 檢查結(jié)果
　　相間短路部位的多股導(dǎo)線燒斷，其周圍有銅熔點(diǎn)。
　　3. 故障原因及處理方法
　　（1）對于下線時導(dǎo)線表面絕緣劃傷或繞組端部絕緣不好的電動機(jī)，應(yīng)將燒傷的導(dǎo)線挑開，清理后焊好，并包好絕緣壓平，下入槽后刷上絕緣漆并烘干。若無法修復(fù)時，應(yīng)按原數(shù)據(jù)重繞。
　　（2）繞組間連線及引用線的套管必須與電動機(jī)繞組的絕緣等級相適應(yīng)，連線的絕緣套管應(yīng)比焊點(diǎn)長15～25mm。
　　
繞組匝間短路
　　1. 故障現(xiàn)象
　　電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中冒煙，局部溫升過高，并有燒焦味。
　　2. 檢查結(jié)果
　　電動機(jī)三相電流不平衡；幾匝或一個線圈變成裸線。
　　3. 故障原因及處理方法
　　（1）燒壞幾匝或一個線圈時，若槽滿率不高，可進(jìn)行穿繞修理。
　　（2）其余部分參見第4項(xiàng)處理方法。
　　及時發(fā)現(xiàn)并迅速排除電氣設(shè)備故障，能夠預(yù)防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。對此，必須按照規(guī)定定期檢查和維護(hù)電氣設(shè)備，準(zhǔn)確判斷和處理電氣設(shè)備的運(yùn)行故障，減少設(shè)備事故損失，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。缺相運(yùn)行
　　1. 故障現(xiàn)象
　　電機(jī)不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機(jī)冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。
　　2. 檢查結(jié)果
　　拆下電機(jī)端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
　　3. 故障原因及處理方法
　　（1）電動機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷，致使某相熔絲熔斷。
　　（2）電動機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機(jī)功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。
　　（3）電動機(jī)供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。
　　（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。
　　（5）電動機(jī)繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動機(jī)繞組連接線并焊牢。
　　
過載運(yùn)行
　　1. 故障現(xiàn)象
　　電動機(jī)電流超過額定值；電動機(jī)溫升超過額定溫升。
　　2. 檢查結(jié)果
　　電機(jī)三組繞組全部燒毀；軸承無潤滑脂或砂架損壞；定、轉(zhuǎn)子鐵心相磨擦，俗稱掃膛。
　　3. 故障原因及處理方法
　　（1）負(fù)載過重時，要考慮適當(dāng)減載或更換容量合適的電動機(jī)。
　　（2）電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補(bǔ)償柜。
　　（3）電機(jī)長期嚴(yán)重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降。應(yīng)根據(jù)具體情況，進(jìn)行大修或更換同容量、同規(guī)格的封閉電動機(jī)。
　　（4）軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機(jī)械不同心，導(dǎo)致電動機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛，使電動機(jī)電流超過額定值。首先應(yīng)認(rèn)真檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承；其次，清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動機(jī)端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應(yīng)對端蓋進(jìn)行處理或更換。
　　（5）機(jī)構(gòu)傳動部分發(fā)生故障，致使電動機(jī)過載而燒壞電機(jī)繞組。檢查機(jī)械部分存在的故障，采取措施處理解決，使之轉(zhuǎn)動靈活。
　　
繞組接地
　　1. 故障現(xiàn)象
　　電機(jī)空載無法起動；電動機(jī)供電回路熔絲熔斷或開關(guān)跳閘。
　　2. 檢查結(jié)果
　　定子槽口繞組和鐵心有燒傷痕跡，并有銅熔點(diǎn)；槽內(nèi)繞組與鐵心擊穿；繞組引出線外皮絕緣損壞。
　　3. 故障原因及處理方法
　　（1）電動機(jī)在修復(fù)時，塞入竹楔不注意，使槽口繞組絕緣破壞；竹楔年久老化，絕緣不良。應(yīng)按電機(jī)下線工藝挑選優(yōu)質(zhì)竹楔，并做好絕緣處理。下線時注意不要使竹楔劃傷導(dǎo)線。
　　（2）對于長期受潮或在腐蝕性氣體中工作的電動機(jī)，應(yīng)更換為封閉型電動機(jī)。
　　（3）開啟式電動機(jī)因金屬或金屬切屑進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)使繞組絕緣破壞。對此，應(yīng)在電機(jī)周圍加設(shè)防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。
　　（4）轉(zhuǎn)子平衡塊松動或脫落，刮破電動機(jī)繞組絕緣。應(yīng)將平衡塊重新調(diào)整好方位并固定住，并處理好繞組破損處。
　　（5）對于無避雷器或避雷器失效的，應(yīng)加設(shè)避雷器或重新校驗(yàn)避雷器。
　　
繞組相間短路
　　1. 故障現(xiàn)象
　　電機(jī)無法起動；電機(jī)供電回路熔絲熔斷或開關(guān)跳閘；電機(jī)繞組冒煙，有燒焦味。
　　2. 檢查結(jié)果
　　相間短路部位的多股導(dǎo)線燒斷，其周圍有銅熔點(diǎn)。
　　3. 故障原因及處理方法
　　（1）對于下線時導(dǎo)線表面絕緣劃傷或繞組端部絕緣不好的電動機(jī)，應(yīng)將燒傷的導(dǎo)線挑開，清理后焊好，并包好絕緣壓平，下入槽后刷上絕緣漆并烘干。若無法修復(fù)時，應(yīng)按原數(shù)據(jù)重繞。
　　（2）繞組間連線及引用線的套管必須與電動機(jī)繞組的絕緣等級相適應(yīng)，連線的絕緣套管應(yīng)比焊點(diǎn)長15～25mm。
　　
繞組匝間短路
　　1. 故障現(xiàn)象
　　電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中冒煙，局部溫升過高，并有燒焦味。
　　2. 檢查結(jié)果
　　電動機(jī)三相電流不平衡；幾匝或一個線圈變成裸線。
　　3. 故障原因及處理方法
　　（1）燒壞幾匝或一個線圈時，若槽滿率不高，可進(jìn)行穿繞修理。
　　（2）其余部分參見第4項(xiàng)處理方法。
　　及時發(fā)現(xiàn)并迅速排除電氣設(shè)備故障，能夠預(yù)防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。對此，必須按照規(guī)定定期檢查和維護(hù)電氣設(shè)備，準(zhǔn)確判斷和處理電氣設(shè)備的運(yùn)行故障，減少設(shè)備事故損失，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。